Le but principal: Pourquoi cela compte

Principaux principes de travail

1. Système de régulation de la température:
    
   • Utilise des éléments de chauffage (par exemple, des appareils de chauffage électriques) pour augmenter les températures et des systèmes de réfrigération (par exemple, des compresseurs, des évaporateurs) à des températures plus basses.
   • Utilisation de modèles avancésLe contrôle PID (dérivée proportionnelle-intégrale)pour maintenir la stabilité de la température (souvent entre ± 0,5°C et ± 2°C, selon le niveau de précision de la chambre).
2. Système de contrôle de l'humidité:
    
   • L'humidification: Ajout d'humidité par des méthodes telles que l'injection de vapeur (rapide, de grande capacité), l'atomisation par ultrasons (silencieuse, adaptée aux environnements à faible bruit) ou l'évaporation par bain d'eau (stable pour une faible humidité).
   • Déshumidification: élimine l'humidité par des bobines de refroidissement (condensation de la vapeur d'eau en liquide) ou des déshydrants (par exemple, gel de silice, pour des niveaux d'humidité ultra-faibles).
3. Système de circulation de l'air:
    
   • Équipé de ventilateurs et de conduits d'air pour assurer une répartition uniforme de la température et de l'humidité dans l'espace d'essai." invalidant les résultats des tests.

Spécifications techniques communes

Scénarios d'application typiques

1Industrie électronique et électrique

• Test des composants électroniques (puces, circuits imprimés, piles) et des dispositifs (smartphones, ordinateurs portables, contrôleurs industriels) pour déterminer leur résistance à:
  • Haute humidité (pour éviter les courts-circuits ou la corrosion).
  • Températures extrêmes (par exemple, -40°C pour les capteurs extérieurs, +85°C pour l'électronique automobile).
  • Cycles de température/humidité (par exemple, changements quotidiens de 25°C/50% HRA à 60°C/90% HRA) pour simuler une utilisation réelle.

2. Industrie automobile

• Valider la durabilité des pièces automobiles (moteurs, capteurs, câbles, systèmes d'infodivertissement embarqués) selon les conditions suivantes:
  • Les climats chauds et humides (par exemple, les régions tropicales) ou les conditions froides et sèches (par exemple, les régions polaires).
  • "choc thermique" (changements rapides de température, par exemple de -30°C à +80°C en quelques minutes) pour tester la résistance à l'expansion/à la contraction du matériau.

3Aérospatiale et Défense

• Components d'aéronefs d'essai (avionique, matériaux de coque, systèmes de carburant) et équipements militaires pour la survie dans des environnements extrêmes:
  • Froid à haute altitude (-50°C) et faible humidité.
  • Conditions côtières humides (pour résister à la corrosion de l'eau salée).

4Produits pharmaceutiques et dispositifs médicaux

• Assurer le respect de normes réglementaires strictes (par exemple, FDA, EU GMP):
  • Test de la stabilité du médicament (comment les médicaments se dégradent à haute humidité/température, afin de définir la durée de conservation).
  • Valider les dispositifs médicaux (p. ex. pacemakers, pompes à insuline) pour leur fiabilité dans des environnements du corps humain (37°C/95% HRA) ou dans des conditions de stockage.

5. Sciences des matériaux et fabrication

• Évaluer les performances des matières premières et des produits finis:
  • Plastique/ caoutchouc: essai de fragilité (faible température) ou d'adoucissement (haute température) et d'absorption de l'humidité (ce qui affecte la résistance).
  • Textiles: Vérifiez la résistance à la couleur et le rétrécissement sous les cycles de lavage/séchage humides.
  • Métaux: Évaluer la résistance à la corrosion dans des environnements à haute humidité ou à pulvérisation de sel (en combinaison avec l'humidité).